Fabricante de Manifolds Centrais Hidráulicos
- A integração compacta reduz os pontos de vazamento e o tempo de manutenção;
- As cavidades modulares do cartucho (tamanho 08/10) permitem circuitos flexíveis: elevação, retenção, abaixamento controlado.
- Compatível com micro-HPUs e unidades CA de 12/24V CC; compatível com portas SAE/BSPP comuns.
- Opções de materiais: Alumínio 6061-T6 (leve, térmico), alumínio fundido (econômico).
NOSSO PRODUTO
Configurações do coletor central hidráulico
Manifold central hidráulico de alumínio
Um coletor central hidráulico de alumínio oferece resistência leve e excelente dissipação de calor para unidades de potência compactas. As especificações típicas incluem construção em 6061-T6, fluxo de 5 a 25 L/min, pressão de trabalho de até 210 bar, portas SAE 6/8 e acabamento anodizado. Ideal para equipamentos móveis, mesas elevatórias e plataformas de HPU de CC que exigem caminhos de fluxo eficientes e peso reduzido.
Manifold central hidráulico fundido sob pressão
Os coletores centrais hidráulicos fundidos sob pressão oferecem desempenho econômico e repetível para conjuntos de potência de OEM de alto volume. Parâmetros comuns: 5-20 L/min, 160-250 bar, portas rosqueadas BSPP/SAE, cavidades integradas de alívio/verificação/controle de fluxo. Perfeitos para porta-paletes, elevadores tipo tesoura e niveladores de docas, onde o formato compacto e a fundição robusta se encontram com a integração confiável de circuitos.
Fonte de alimentação CC Manifold central
Projetado para fontes de alimentação de 12/24 V CC, o coletor central integra funções de controle de elevação, abaixamento, retenção, alívio, verificação e velocidade/fluxo de descida. Especificações típicas: Bombas de 0,8 a 2,5 ml/rev, pressão do sistema de 16 a 25 MPa, fluxo de 5 a 15 L/min, cavidades de cartucho de tamanho 08/10. Amplamente utilizado em mesas de elevação, plataformas elevatórias, basculantes, nivelamento de veículos recreativos e sistemas hidráulicos móveis compactos.
Manifold central da unidade de energia hidráulica
O coletor central da HPU é o bloco de distribuição principal para unidades CA/CC, otimizando a queda de pressão e simplificando a manutenção. Especificações típicas: 10-30 L/min, 160-315 bar, portas SAE/BSPP, circuitos de cartucho modulares (elevar/abaixar/manter) e portas de teste opcionais. As aplicações incluem maquinário industrial, equipamentos móveis e sistemas marítimos com controle consistente e limpo.
Manifolds centrais hidráulicos personalizados
Os coletores centrais hidráulicos personalizados são projetados de acordo com suas necessidades de circuito, área ocupada e material. Faixas típicas: 5-40 L/min, 160-315 bar, interfaces SAE/BSPP/CETOP, alumínio ou aço, anodizado ou óxido preto. As cavidades e os canais personalizados reduzem a perda de pressão e o tempo de montagem - ideal para HPUs OEM e sistemas multifuncionais que precisam de controle compacto e integrado.
Revisão do circuito e da interface do coletor central hidráulico
A Hydrath projeta e fabrica Manifolds Centrais Hidráulicos que conectam o motor, a bomba de engrenagens e o tanque em um sistema compacto de AC/Unidades de energia hidráulica CC.
Nosso coletor central Os blocos integram circuitos de ação simples e de ação dupla para elevação, retenção e abaixamento controlado, ao mesmo tempo em que reduzem o comprimento das mangueiras e a queda de pressão.
Consequentemente, seu sistema se torna mais eficiente, mais fácil de manter e realmente confiável.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Nome do produto | Manifold central hidráulico |
| Meio de trabalho | Óleo hidráulico |
| Tipos de circuitos | Ação simples / Ação dupla |
| Pressão operacional | Até 250 bar (≈3625 PSI) |
| Faixa de ajuste do alívio | 40-315 bar |
| Fluxo máximo | 0-28 LPM |
| Cavidades do cartucho | Tamanho 8 (3/4″-16 UNF, 08-2) / Tamanho 10 (10-2) |
| Fios de porta | 3/8″ BSPP (padrão); 1/4″ BSPP opcional; BSPP/NPT/SAE/Métrico personalizável |
| Número de portas | Padrão ou personalizado (varia de acordo com o projeto) |
| Materiais | Alumínio extrudado 6061-T6; alumínio fundido sob pressão ADC12/A380; aço opcional |
| Acabamento da superfície | Anodizado / Zincado / Óxido preto (opcional) |
| Interface de montagem | 2 × roscas M10, centros de 82 mm |
| Temperatura de trabalho | -35°C a +120°C (típico); -30°C a +105°C (variante) |
| Unidades de energia compatíveis | DC 12/24V; AC monofásico / trifásico |
| Opções de expansão | Válvulas empilháveis CETOP 03; portas de teste/bypass |
Os Manifolds Centrais Hidráulicos integram o controle de elevação/abaixamento/retenção, alívio, verificação e velocidade de descida do núcleo em um bloco compacto, minimizando o uso de mangueiras e a perda de pressão para unidades de alimentação CA/CC. Eles suportam micro power packs e HPUs OEM em mesas elevatórias, paleteiras, niveladores de docas e plataformas elevatórias.
Projeto de Manifolds Centrais Hidráulicos
- CAD 2D/3D: UG/SolidWorks para modelagem de coletores e layout de circuitos
- Cavidades comuns do setor: Tamanho 8 (3/4″-16 UNF, 08-2), Tamanho 10 (10-2)
- Tipos de circuito: Ação simples/dupla; alívio integrado (40-315 bar), verificação, controle de fluxo (velocidade de descida), descida por solenoide (NC/NO) ou descida manual
- Portos: Padrão 3/8″ BSPP (opcional 1/4″ BSPP); BSPP/NPT/SAE/Métrico personalizável
- Materiais: Alumínio extrudado 6061-T6; alumínio fundido sob pressão ADC12/A380; aço disponível
- Montagem: 2 × roscas M10, centros de 82 mm; interface do coletor de pilha CETOP 03 opcional
- Personalização: Localização/tamanho da porta, projeto do circuito, número de portas, logotipo/marcação
Usinagem de coletores centrais hidráulicos
- Corte de estoque bruto: Barras quadradas longas de alumínio e estoque de coletor redondo; várias máquinas de corte grandes; corte 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Usinagem CNC: >20 CNCs grandes de 4 eixos com magazines de ferramentas; 3 turnos, 24 horas/dia; programação por computador e fluxos de trabalho CAM
- Faixa de processo: Usinagem de alumínio extrudado e fundido sob pressão; usinagem de aço; rebarbação, otimização de canais; acabamentos de anodização/zinco/óxido preto
- Flexibilidade de volume: Projetos padrão e personalizados; sem MOQ para modelos padrão
Capacidades de teste de manifolds centrais hidráulicos
- Pressão e vazamento: Pressão hidrostática e testes de vazamento de até 250 bar; blocos centrais de alumínio recomendados para ≤210 bar contínuos
- Funcional: Verificação da configuração da válvula de alívio (40 a 315 bar), testes de retenção da válvula de retenção, calibração do fluxo de baixa velocidade, verificações da função de abaixamento do solenoide (NC/NO), validação do abaixamento manual
- Dimensional: CMM ou metrologia de precisão para características críticas; medidores de rosca; verificações de rugosidade da superfície
- Limpeza: Verificação da lavagem e da limpeza de acordo com os padrões hidráulicos típicos (por exemplo, metas da ISO 4406)
- Ambiental: Validação da tolerância de temperatura -35°C a +120°C (variantes -30°C a +105°C); durabilidade do acabamento opcional (por exemplo, névoa salina) conforme solicitação do cliente
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O que é um Manifold Central Hidráulico e onde ele é usado?
A Hidráulica Manifold central é o bloco de distribuição central em AC/Unidades de energia CC, motor de conexão, bomba de engrenagemO sistema de controle de pressão é um sistema de controle de pressão que permite a integração de circuitos de ação simples/dupla (elevação, retenção, abaixamento controlado). Ele reduz o uso de mangueiras e a queda de pressão.
As aplicações típicas incluem mesas de elevação tipo tesoura, porta-paletes, niveladores de doca, elevadores de cauda, nivelamento de veículos recreativos e sistemas hidráulicos móveis.
Quais são as faixas típicas de pressão operacional e vazão?
A pressão operacional de até 250 bar (≈3625 PSI) é padrão para blocos centrais de alumínio; muitos fornecedores recomendam o uso contínuo ≤210 bar.
As vazões típicas do micro power-pack variam de 0 a 28 LPM, dependendo do deslocamento da bomba e da velocidade do motor.
Quais cavidades de cartucho e roscas de porta são comumente suportadas?
As cavidades comuns do setor incluem o tamanho 8 (3/4″-16 UNF, 08-2) e o tamanho 10 (10-2) para alívio, verificação, controle de fluxo e solenoide de descida.
As portas são normalmente de 3/8″ BSPP (1/4″ BSPP opcional), com personalização BSPP/NPT/SAE/Métrica disponível.
Quais materiais estão disponíveis e como eles se comparam?
O alumínio extrudado 6061-T6 oferece leveza e boas propriedades térmicas.
O alumínio fundido sob pressão ADC12/A380 permite a produção econômica de grandes volumes.
As opções de aço são usadas para ambientes especiais ou de maior resistência.
A escolha depende dos requisitos de pressão, peso, custo e volume.
Como os circuitos de ação simples e de ação dupla são implementados em um coletor central?
A ação simples usa alívio, verificação (retenção) e controle de fluxo de baixa velocidade com um solenoide de descida normalmente fechado (ou normalmente aberto) ou válvula de descida manual. A ação dupla adiciona o controle de fluxo reverso e a porta apropriada para acionar e retrair os cilindros.
As válvulas de pilha CETOP podem ser integradas a um coletor central?
Sim. Muitos projetos adicionam blocos de válvulas empilháveis CETOP 03 ao coletor central para expansão modular de funções e serviço simplificado em HPUs CA/CC.
Quais testes e controles de qualidade são típicos para manifolds centrais?
Pressão hidrostática e teste de vazamento de até 250 bar; verificações funcionais para ajuste de alívio (40-315 bar), retenção da válvula de retenção, calibração de velocidade de descida e abaixamento manual/solenoide;
aferição dimensional/rosca; verificação de limpeza (por exemplo, metas ISO 4406);
testes ambientais opcionais (temperatura, névoa salina).
Quais opções de personalização são oferecidas para projetos OEM?
Locais/tamanhos de porta personalizados, layouts de circuito, número de portas, logotipo/marcação, interfaces de integração (motor/tanque, CETOP) e opções de material/acabamento.
O suporte a CAD (2D/3D) permite iterações rápidas de projeto e fabricação econômica em escala.
Quais são os padrões de montagem típicos para manifolds centrais?
A montagem comum usa duas roscas M10 em centros de 82 mm, compatíveis com as interfaces padrão de motor/tanque em HPUs compactas.
Como um coletor central melhora a capacidade de manutenção e a confiabilidade do sistema?
Ao integrar funções essenciais em um único bloco, ele reduz os possíveis pontos de vazamento, encurta o encanamento, melhora a eficiência do fluxo e centraliza o acesso de serviço para válvulas e portas, resultando em maior confiabilidade e manutenção mais fácil.
