Fabricant de collecteurs hydrauliques centraux
- L'intégration compacte réduit les points de fuite et le temps d'entretien ;
- Les cavités modulaires des cartouches (taille 08/10) permettent des circuits flexibles : élévation, maintien, abaissement contrôlé.
- Compatible avec les micro HPU 12/24V DC et les unités AC ; prend en charge les ports SAE/BSPP courants.
- Options de matériaux : Aluminium 6061-T6 (léger, thermique), aluminium moulé sous pression (économique).
NOTRE PRODUIT
Configurations de collecteurs centraux hydrauliques
Collecteur central hydraulique en aluminium
Un collecteur central hydraulique en aluminium offre une résistance légère et une excellente dissipation de la chaleur pour les unités de puissance compactes. Les caractéristiques typiques comprennent une construction en 6061-T6, un débit de 5 à 25 L/min, une pression de travail allant jusqu'à 210 bars, des orifices SAE 6/8 et une finition anodisée. Idéal pour les équipements mobiles, les tables élévatrices et les plates-formes HPU DC nécessitant des voies d'écoulement efficaces et un poids réduit.
Collecteur central hydraulique moulé sous pression
Les collecteurs hydrauliques centraux moulés sous pression offrent des performances économiques et reproductibles pour les groupes électrogènes OEM à grand volume. Paramètres communs : 5-20 L/min, 160-250 bar, orifices filetés BSPP/SAE, cavités de décharge/contrôle du débit intégrées. Parfait pour les transpalettes, les élévateurs à ciseaux et les niveleurs de quai où le facteur de forme compact et le moulage robuste s'allient à une intégration fiable des circuits.
Bloc d'alimentation DC Manifold central
Conçu pour les blocs d'alimentation 12/24V DC, le collecteur central intègre les fonctions d'élévation, d'abaissement, de maintien, de décharge, de vérification et de contrôle de la vitesse et du débit. Caractéristiques typiques : Pompes de 0,8 à 2,5 ml/tr, pression du système de 16 à 25 MPa, débit de 5 à 15 L/min, cavités de cartouche de taille 08/10. Largement utilisées dans les tables élévatrices, les hayons élévateurs, les bennes, le nivellement des véhicules de loisirs et les systèmes hydrauliques mobiles compacts.
Unité de puissance hydraulique Manifold central
Le collecteur central HPU est le bloc de distribution principal pour les unités AC/DC, optimisant la chute de pression et simplifiant l'entretien. Caractéristiques typiques : 10-30 L/min, 160-315 bar, ports SAE/BSPP, circuits modulaires à cartouche (montée/descente/maintien) et ports de test en option. Les applications comprennent les machines industrielles, les équipements mobiles et les systèmes marins avec un contrôle constant et propre.
Manifolds hydrauliques centraux sur mesure
Les collecteurs hydrauliques centraux sur mesure sont conçus en fonction de vos besoins en matière de circuits, d'encombrement et de matériaux. Gammes typiques : 5-40 L/min, 160-315 bar, interfaces SAE/BSPP/CETOP, aluminium ou acier, anodisé ou oxyde noir. Les cavités et canaux sur mesure réduisent la perte de pression et le temps d'assemblage, ce qui est idéal pour les HPU OEM et les systèmes multifonctions nécessitant un contrôle compact et intégré.
Examen du circuit et de l'interface du collecteur central hydraulique
Hydrath conçoit et fabrique des collecteurs hydrauliques centraux qui relient le moteur, la pompe à engrenages et le réservoir dans un système compact à courant alternatif.Centrales hydrauliques à courant continu.
Notre collecteur central intègrent des circuits à simple et double effet pour le levage, le maintien et l'abaissement contrôlé, tout en réduisant la longueur des tuyaux et les pertes de charge.
Par conséquent, votre système devient plus efficace, plus facile à entretenir et vraiment fiable.
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Collecteur central hydraulique |
| Moyen de travail | Huile hydraulique |
| Types de circuits | Simple effet / Double effet |
| Pression de fonctionnement | Jusqu'à 250 bar (≈3625 PSI) |
| Plage de réglage de la décharge | 40-315 bar |
| Débit maximal | 0-28 LPM |
| Cavités de la cartouche | Taille 8 (3/4″-16 UNF, 08-2) / Taille 10 (10-2) |
| Filets de port | 3/8″ BSPP (standard) ; 1/4″ BSPP en option ; BSPP/NPT/SAE/Metric personnalisable |
| Nombre de ports | Standard ou sur mesure (varie selon le modèle) |
| Matériaux | Aluminium extrudé 6061-T6 ; aluminium moulé ADC12/A380 ; acier en option |
| Finition de la surface | Anodisé / Zingué / Oxyde noir (en option) |
| Interface de montage | 2 × filets M10, entraxe 82 mm |
| Température de fonctionnement | -35°C à +120°C (typique) ; -30°C à +105°C (variante) |
| Unités d'alimentation compatibles | DC 12/24V ; AC monophasé / triphasé |
| Options d'expansion | CETOP 03 vannes empilables ; orifices de test/bypass |
Les collecteurs hydrauliques centraux intègrent les fonctions de levage, d'abaissement, de maintien, de décharge, de contrôle et de ralentissement de la vitesse dans un bloc compact, ce qui permet de réduire le nombre de tuyaux et la perte de pression pour les unités d'alimentation AC/DC. Ils prennent en charge les micro blocs d'alimentation et les HPU OEM pour les tables élévatrices, les transpalettes, les niveleurs de quai et les hayons élévateurs.
Conception de collecteurs centraux hydrauliques
- CAO 2D/3D : UG/SolidWorks pour la modélisation des collecteurs et l'agencement des circuits
- Cavités courantes dans l'industrie : Taille 8 (3/4″-16 UNF, 08-2), Taille 10 (10-2)
- Types de circuits : Simple/double effet ; décharge intégrée (40-315 bar), contrôle, régulation de débit (vitesse réduite), abaissement par solénoïde (NC/NO) ou abaissement manuel
- Ports : Standard 3/8″ BSPP (1/4″ BSPP en option) ; BSPP/NPT/SAE/Metric personnalisable
- Matériaux : Aluminium extrudé 6061-T6 ; aluminium moulé ADC12/A380 ; acier disponible
- Montage : 2 × filets M10, 82 mm de centre à centre ; interface CETOP 03 stack manifold en option
- Personnalisation : Emplacement/taille des ports, conception du circuit, nombre de ports, logo/marquage
Usinage de collecteurs centraux hydrauliques
- Découpage du stock brut : Barres carrées en aluminium et barres rondes pour collecteurs ; plusieurs grandes machines de découpe ; découpe 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
- Usinage CNC : >20 grandes CNC à 4 axes avec magasins d'outils ; 3 équipes, 24 heures sur 24 ; programmation informatique et flux de travail FAO
- Gamme de processus : Usinage de l'aluminium extrudé et moulé sous pression ; usinage de l'acier ; ébavurage, optimisation des canaux ; anodisation/zinc/finitions à l'oxyde noir
- Flexibilité du volume : Modèles standard et personnalisés ; pas de MOQ pour les modèles standard
Capacités d'essai des collecteurs centraux hydrauliques
- Pression et fuite : Pression hydrostatique et essais d'étanchéité jusqu'à 250 bar ; blocs centraux en aluminium recommandés pour une pression continue ≤210 bar.
- Fonctionnel : Vérification du réglage de la soupape de sûreté (40-315 bar), essais de maintien du clapet anti-retour, étalonnage du débit à vitesse réduite, vérification de la fonction d'abaissement du solénoïde (NC/NO), validation de l'abaissement manuel.
- Dimensions : MMT ou métrologie de précision pour les caractéristiques critiques ; jauges de filetage ; contrôles de la rugosité de surface
- Propreté : Vérification du rinçage et de la propreté selon les normes hydrauliques habituelles (par exemple, cibles ISO 4406)
- L'environnement : Validation de la tolérance de température -35°C à +120°C (variantes -30°C à +105°C) ; durabilité de la finition en option (p. ex. brouillard salin) sur demande du client
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Qu'est-ce qu'un collecteur central hydraulique et où est-il utilisé ?
A Hydraulique Collecteur central est le bloc de distribution central dans le système compact AC/Unités d'alimentation en courant continumoteur de connexion, pompe à engrenageset le réservoir tout en intégrant des circuits à simple/double effet (élévation, maintien, abaissement contrôlé). Il réduit la longueur des tuyaux et les pertes de charge.
Les applications typiques comprennent les tables élévatrices à ciseaux, les transpalettes, les niveleurs de quai, les hayons élévateurs, la mise à niveau des véhicules de plaisance et l'hydraulique mobile.
Quelles sont les plages de pression et de débit typiques ?
La pression de fonctionnement jusqu'à 250 bar (≈3625 PSI) est standard pour les blocs centraux en aluminium ; de nombreux fournisseurs conseillent une utilisation continue ≤210 bar.
Les débits typiques des micro-pompes sont compris entre 0 et 28 LPM en fonction de la cylindrée de la pompe et de la vitesse du moteur.
Quelles sont les cavités de la cartouche et les filetages de l'orifice couramment pris en charge ?
Les cavités courantes dans l'industrie comprennent la taille 8 (3/4″-16 UNF, 08-2) et la taille 10 (10-2) pour la décharge, le contrôle, le contrôle du débit et le solénoïde d'abaissement.
Les ports sont généralement 3/8″ BSPP (1/4″ BSPP en option), avec possibilité de personnalisation BSPP/NPT/SAE/Metric.
Quels sont les matériaux disponibles et comment se comparent-ils ?
L'aluminium extrudé 6061-T6 est léger et présente de bonnes propriétés thermiques.
L'aluminium moulé ADC12/A380 permet une production rentable en grande quantité.
Les options en acier sont utilisées pour une plus grande résistance ou pour des environnements spéciaux.
Le choix dépend des exigences en matière de pression, de poids, de coût et de volume.
Comment les circuits à simple et double effet sont-ils mis en œuvre dans un collecteur central ?
Le simple effet utilise la décharge, la retenue et le contrôle du débit à vitesse réduite avec un solénoïde d'abaissement normalement fermé (ou normalement ouvert) ou une vanne d'abaissement manuelle. Le double effet ajoute un contrôle du débit inverse et des orifices appropriés pour les vérins d'entraînement et de rétraction.
Les vannes à étages CETOP peuvent-elles être intégrées à un collecteur central ?
Oui. De nombreuses conceptions ajoutent des blocs de vannes CETOP 03 empilables au collecteur central pour une expansion modulaire des fonctions et un entretien simplifié sur les HPU AC/DC.
Quels sont les essais et les contrôles de qualité habituels pour les collecteurs centraux ?
Essais de pression hydrostatique et d'étanchéité jusqu'à 250 bars ; contrôles fonctionnels du réglage de la soupape de sûreté (40-315 bars), du maintien du clapet de retenue, de l'étalonnage de la vitesse de descente et de l'abaissement du solénoïde/manuel ;
mesure dimensionnelle/de filetage ; vérification de la propreté (par exemple, objectifs ISO 4406) ;
essais environnementaux facultatifs (température, brouillard salin).
Quelles sont les options de personnalisation proposées pour les projets OEM ?
Emplacement/taille des ports, disposition des circuits, nombre de ports, logo/marquage, interfaces d'intégration (moteur/réservoir, CETOP) et options de matériaux/finitions sur mesure.
Le support CAO (2D/3D) permet des itérations de conception rapides et une fabrication rentable à grande échelle.
Quelles sont les normes de montage typiques pour les collecteurs centraux ?
Le montage commun utilise deux filetages M10 au centre de 82 mm, compatibles avec les interfaces moteur/réservoir standard des HPU compactes.
Comment un collecteur central améliore-t-il la facilité d'entretien et la fiabilité du système ?
En intégrant les fonctions critiques dans un seul bloc, il réduit les points de fuite potentiels, raccourcit la tuyauterie, améliore l'efficacité du débit et centralise l'accès aux vannes et aux orifices, ce qui se traduit par une plus grande fiabilité et une maintenance plus aisée.
