Fabricante de colectores hidráulicos centrales
- La integración compacta reduce los puntos de fuga y el tiempo de servicio;
- Las cavidades modulares de los cartuchos (tamaño 08/10) permiten circuitos flexibles: elevación, retención, descenso controlado.
- Compatible con micro HPU de 12/24 V CC y unidades de CA; admite puertos SAE/BSPP comunes.
- Opciones de material: Aluminio 6061-T6 (ligero, térmico), aluminio fundido a presión (rentable).
NUESTRO PRODUCTO
Configuraciones del colector central hidráulico
Colector central hidráulico de aluminio
Un colector central hidráulico de aluminio ofrece una resistencia ligera y una excelente disipación del calor para unidades de potencia compactas. Las especificaciones típicas incluyen construcción en 6061-T6, caudal de 5-25 L/min, presión de trabajo de hasta 210 bar, puertos SAE 6/8 y acabado anodizado. Ideal para equipos móviles, mesas elevadoras y plataformas HPU de CC que requieran vías de flujo eficientes y un peso reducido.
Colector central hidráulico de fundición inyectada
Los colectores centrales hidráulicos de fundición a presión ofrecen un rendimiento rentable y repetible para paquetes de potencia OEM de gran volumen. Parámetros comunes: 5-20 L/min, 160-250 bar, puertos roscados BSPP/SAE, cavidades integradas de alivio/retención/control de caudal. Perfectos para transpaletas, elevadores de tijera y niveladoras de muelle, donde el factor de forma compacto y la fundición robusta se unen a una integración de circuitos fiable.
Unidad de alimentación de CC Colector central
Diseñado para fuentes de alimentación de 12/24 V CC, el colector central integra funciones de elevación, descenso, retención, alivio, comprobación y control de caudal/velocidad descendente. Especificaciones típicas: Bombas de 0,8-2,5 ml/rev, presión del sistema de 16-25 MPa, caudal de 5-15 L/min, cavidades de cartucho de tamaño 08/10. Muy utilizados en plataformas elevadoras, elevadores traseros, volquetes, nivelación de vehículos recreativos e hidráulica móvil compacta.
Unidad de potencia hidráulica Colector central
El colector central HPU es el bloque de distribución principal para las unidades AC/DC, optimizando la caída de presión y simplificando el servicio. Especificaciones típicas: 10-30 L/min, 160-315 bar, puertos SAE/BSPP, circuitos de cartucho modulares (subida/bajada/retención) y puertos de prueba opcionales. Las aplicaciones incluyen maquinaria industrial, equipos móviles y sistemas marinos con un control constante y limpio.
Colectores centrales hidráulicos a medida
Los colectores centrales hidráulicos personalizados se diseñan en función de sus necesidades de circuito, espacio y material. Rangos típicos: 5-40 L/min, 160-315 bar, interfaces SAE/BSPP/CETOP, aluminio o acero, anodizado u óxido negro. Las cavidades y canales a medida reducen la pérdida de presión y el tiempo de montaje, lo que resulta ideal para HPU de fabricantes de equipos originales y sistemas multifunción que necesitan un control compacto e integrado.
Revisión del circuito e interfaz del colector central hidráulico
Hydrath diseña y fabrica distribuidores centrales hidráulicos que conectan el motor, la bomba de engranajes y el depósito en un sistema compacto de CA/CA.Centrales hidráulicas de CC.
Nuestra colector central Los bloques integran circuitos de simple y doble efecto para elevación, retención y descenso controlado, al tiempo que reducen los recorridos de las mangueras y la caída de presión.
En consecuencia, su sistema será más eficiente, más fácil de mantener y verdaderamente fiable.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Colector central hidráulico |
| Medio de trabajo | Aceite hidráulico |
| Tipos de circuitos | Simple efecto / Doble efecto |
| Presión de funcionamiento | Hasta 250 bar (≈3625 PSI) |
| Rango de ajuste del alivio | 40-315 bar |
| Caudal máximo | 0-28 LPM |
| Cavidades del cartucho | Tamaño 8 (3/4″-16 UNF, 08-2) / Tamaño 10 (10-2) |
| Hilos portuarios | 3/8″ BSPP (estándar); 1/4″ BSPP opcional; BSPP/NPT/SAE/Métrico personalizable. |
| Número de puertos | Estándar o personalizado (varía según el diseño) |
| Materiales | Aluminio extruido 6061-T6; aluminio fundido a presión ADC12/A380; acero opcional |
| Acabado superficial | Anodizado / Zincado / Óxido negro (opcional) |
| Interfaz de montaje | 2 × roscas M10, centros de 82 mm |
| Temperatura de trabajo | -35°C a +120°C (típico); -30°C a +105°C (variante) |
| Unidades de potencia compatibles | CC 12/24 V; CA monofásico / trifásico |
| Opciones de ampliación | Válvulas apilables CETOP 03; puertos de prueba/bypass |
Los distribuidores centrales hidráulicos integran la elevación/descenso/retención del núcleo, el alivio, la comprobación y el control de reducción de velocidad en un bloque compacto, lo que minimiza los recorridos de las mangueras y la pérdida de presión para las unidades de potencia de CA/CC. Admiten microgrupos de potencia y HPU OEM en mesas elevadoras, transpaletas, plataformas niveladoras y plataformas elevadoras traseras.
Diseño de distribuidores centrales hidráulicos
- CAD 2D/3D: UG/SolidWorks para modelado de colectores y diseño de circuitos
- Cavidades comunes en la industria: Tamaño 8 (3/4″-16 UNF, 08-2), Tamaño 10 (10-2)
- Tipos de circuito: Simple/Doble efecto; alivio integrado (40-315 bar), retención, control de caudal (velocidad descendente), descenso por solenoide (NC/NO) o descenso manual
- Puertos: Estándar 3/8″ BSPP (opcional 1/4″ BSPP); BSPP/NPT/SAE/Métrico personalizable.
- Materiales: Aluminio extruido 6061-T6; aluminio fundido a presión ADC12/A380; disponible en acero
- Montaje: 2 × roscas M10, 82 mm entre centros; interfaz del colector de apilado CETOP 03 opcional
- Personalización: Ubicación/tamaño de los puertos, diseño del circuito, número de puertos, logotipo/marca
Mecanizado de colectores centrales hidráulicos
- Corte de material en bruto: Barras de aluminio cuadradas y largas y material redondo para colectores; varias máquinas de corte de gran tamaño; corte 24/7
- Mecanizado CNC: >20 grandes CNC de 4 ejes con almacenes de herramientas; 3 turnos, 24 horas al día; programación informática y flujos de trabajo CAM
- Gama de procesos: Mecanizado de aluminio extruido y fundido a presión; mecanizado de acero; desbarbado, optimización de canales; acabados de anodizado/óxido de zinc/negro.
- Flexibilidad de volumen: Diseños estándar y personalizados; sin MOQ para modelos estándar
Pruebas de colectores centrales hidráulicos
- Presión y fuga: Presión hidrostática y pruebas de estanqueidad hasta 250 bar; bloques centrales de aluminio recomendados para ≤210 bar continuos.
- Funcional: Verificación del ajuste de la válvula de alivio (40-315 bar), pruebas de retención de la válvula de retención, calibración del caudal a baja velocidad, comprobaciones de la función de bajada del solenoide (NC/NO), validación de la bajada manual.
- Dimensional: MMC o metrología de precisión para características críticas; calibres de roscas; controles de rugosidad superficial
- Limpieza: Verificación del lavado y la limpieza según las normas hidráulicas habituales (por ejemplo, objetivos ISO 4406)
- Medioambiental: Tolerancia de temperatura de validación de -35°C a +120°C (variantes de -30°C a +105°C); durabilidad del acabado opcional (por ejemplo, niebla salina) a petición del cliente
Encuéntrenos en la feria
Hydrath asiste cada año a exposiciones en todo el mundo:
Feria de Hannover
PTC ASIA
Bauma CHINA
Le invitamos a reservar una visita a nuestras exposiciones.
¿Qué es un colector central hidráulico y dónde se utiliza?
A Hidráulica Colector central es el bloque central de distribución en compacto AC/Unidades de alimentación de CC...conectando el motor, bomba de engranajesy el depósito, al tiempo que integra circuitos de simple/doble efecto (elevación, retención, descenso controlado). Reduce los recorridos de las mangueras y la caída de presión.
Las aplicaciones típicas incluyen mesas elevadoras de tijera, transpaletas, niveladores de muelle, elevadores traseros, nivelación de vehículos recreativos e hidráulica móvil.
¿Cuáles son los rangos típicos de presión de funcionamiento y caudal?
La presión de funcionamiento de hasta 250 bar (≈3625 PSI) es estándar para los bloques centrales de aluminio; muchos proveedores aconsejan un uso continuo ≤210 bar.
Los caudales típicos de las microcentrífugas oscilan entre 0 y 28 LPM, dependiendo del desplazamiento de la bomba y de la velocidad del motor.
¿Qué cavidades de cartucho y roscas de puerto se admiten habitualmente?
Las cavidades comunes en la industria incluyen tamaño 8 (3/4″-16 UNF, 08-2) y tamaño 10 (10-2) para alivio, retención, control de flujo y solenoide de descenso.
Los puertos suelen ser de 3/8″ BSPP (opcional 1/4″ BSPP), con posibilidad de personalización BSPP/NPT/SAE/Métrica.
¿Qué materiales hay disponibles y cómo se comparan?
El aluminio extruido 6061-T6 ofrece ligereza y buenas propiedades térmicas.
El aluminio fundido a presión ADC12/A380 permite una producción rentable de grandes volúmenes.
Las opciones de acero se utilizan para una mayor resistencia o entornos especiales.
La elección depende de los requisitos de presión, peso, coste y volumen.
¿Cómo se implementan los circuitos de simple y doble efecto en un colector central?
Los cilindros de simple efecto utilizan un sistema de alivio, retención y control de caudal a baja velocidad con un solenoide de descenso normalmente cerrado (o normalmente abierto) o una válvula de descenso manual. La doble acción añade el control de flujo inverso y la conexión adecuada a los cilindros de accionamiento y retracción.
¿Pueden integrarse las válvulas de chimenea CETOP con un colector central?
Sí. Muchos diseños añaden bloques de válvulas apilables CETOP 03 al colector central para una expansión modular de las funciones y un servicio simplificado en las HPU de CA/CC.
¿Qué pruebas y controles de calidad son habituales en los colectores centrales?
Pruebas de presión hidrostática y de fugas hasta 250 bar; comprobaciones funcionales de ajuste de alivio (40-315 bar), retención de la válvula de retención, calibración de la velocidad de bajada y bajada solenoide/manual;
calibrado dimensional/de roscas; verificación de la limpieza (por ejemplo, objetivos ISO 4406);
pruebas ambientales opcionales (temperatura, niebla salina).
¿Qué opciones de personalización se ofrecen para proyectos OEM?
Ubicaciones/tamaños de puertos personalizados, disposición de circuitos, número de puertos, logotipo/marcado, interfaces de integración (motor/depósito, CETOP) y opciones de material/acabado.
El soporte CAD (2D/3D) permite iteraciones rápidas de diseño y fabricación rentable a escala.
¿Qué normas de montaje son habituales para los colectores centrales?
El montaje común utiliza dos roscas M10 a 82 mm entre centros, compatibles con las interfaces motor/depósito estándar de las HPU compactas.
¿Cómo mejora un colector central la capacidad de servicio y la fiabilidad del sistema?
Al integrar las funciones críticas en un único bloque, se reducen los posibles puntos de fuga, se acortan las tuberías, se mejora la eficiencia del flujo y se centraliza el acceso de servicio para válvulas y puertos, lo que se traduce en una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo.
