Caractéristiques

Groupe hydraulique à commande pneumatique

  • Entraînement pneumatique antidéflagrant : Sûr dans les zones dangereuses en l'absence de sources d'inflammation d'origine électrique.
  • Mise en attente automatique et maintien de la pression prolongée : Maintient la pression réglée sans aucune consommation d'énergie pendant la phase de maintien.
  • Pression de sortie précise grâce au rapport de pompage : La pression de sortie est égale à la pression atmosphérique multipliée par le rapport de la pompe.
  • Accumulateur en option pour assurer la stabilité de la pression : Lisse les transitoires et réduit les pulsations pour obtenir des résultats homogènes.
  • Conception compacte, portable et nécessitant peu d'entretien : Structure légère, installation simple pour une utilisation nomade.

Exigences des fabricants d'équipement d'origine (OEM) pour les groupes hydrauliques à air comprimé

Hydrath est votre partenaire de confiance en matière d'ingénierie des groupes hydropneumatiques : nous vous accompagnons dans la validation des plans CAO et assurons une intégration parfaite avec les châssis existants, vérin et variétés.
Chaque unité de type 100% est contrôlée sur des bancs d'essai de pression et de débit afin de garantir des performances constantes. De l'air comprimé propre et sec, à une pression comprise entre 3 et 10 bars, alimente nos pompes hydrauliques pneumatiques jusqu'à 700 bars/10 000 psi, avec un système de blocage automatique et un maintien prolongé de la pression.
Grâce à son encombrement réduit et à sa conception facilitant l'entretien, l'installation reste rapide et fiable pour les essais hydrostatiques, le serrage de boulons et les applications de serrage de pièces.
ParamètresValeur typique
Pression nominaleJusqu'à 700 bars (10 000 psi)
Débit0,1 à 8 L/min
Alimentation en air3 à 10 bars, propre et sec
Principe de fonctionnementPompe à liquide à mouvement alternatif entraînée par air
Compatibilité avec les supportsHuile hydraulique, mélange eau/glycol, certains produits chimiques
Options de scellageNBR, EPDM, PTFE
Plage de températuresde -10 °C à +60 °C (valeur typique)
Ports1/4″–1/2″ BSPP ou NPT
AccumulateurFacultatif
Niveau sonoreFaible à moyen
ConformitéSpécifique au projet ATEX
La constructionAluminium ou acier inoxydable

Application

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Qu'est-ce qu'un groupe hydraulique à commande pneumatique et dans quels cas faut-il l'utiliser ?

Un groupe hydraulique à entraînement pneumatique (groupe hydraulique pneumatique) transforme de l'air comprimé propre et sec (3 à 10 bars) en énergie hydraulique à l'aide d'une pompe à liquide à mouvement alternatif actionnée par l'air.
Il excelle dans les environnements dangereux ou présentant un risque d'explosion, lors des essais de pression hydrostatique, du serrage de boulons, de l'actionnement de vannes et du serrage de pièces, grâce à un blocage automatique à la pression définie et à un maintien prolongé de la pression avec une consommation d'énergie minimale.

Comment déterminer le rapport de pompage et le débit d'air nécessaires pour atteindre la pression souhaitée ?

Pression de sortie ≈ pression d'alimentation en air × rapport de pompage. Par exemple, pour atteindre 700 bars avec une pression d'air de 7 bars, choisissez un rapport de pompage d'environ 100:1.
Veillez à garantir un débit d'air suffisant et une marge de cycle de service adéquate, et envisagez l'utilisation d'un accumulateur pour atténuer les variations de pression et garantir la stabilité des mesures.
Quelle est la qualité de l'air recommandée et pourquoi est-ce important ?
Utilisez de l'air propre et sec équipé d'un régulateur, d'un filtre et d'un sécheur ;
Respectez la norme PNEUROP 611/1984, classe de qualité 3–4, afin d’optimiser la durée de vie et la fiabilité des joints.
L'air sec empêche la formation d'émulsions et prolonge les intervalles d'entretien ; un silencieux d'air réduit le bruit.
Oui, l'entraînement pneumatique élimine les sources d'inflammation électriques. De nombreuses pompes à entraînement pneumatique sont disponibles avec le marquage « EX » et des déclarations de conformité pour une utilisation en atmosphères explosives. Vérifiez toujours la classification de la zone et la documentation spécifique au projet.
Les fluides courants comprennent les huiles hydrauliques, les mélanges eau/glycol et certains produits chimiques.
Choisissez les matériaux des joints (NBR, EPDM, PTFE) en fonction de la compatibilité avec les fluides et de la température ; certains modèles sont équipés de joints spéciaux adaptés à l'eau ou aux produits chimiques.
Les pompes pneumatiques s'arrêtent automatiquement à la pression définie et ne consomment aucune énergie pendant la phase de maintien.
Grâce à un accumulateur, le système maintient une pression stable et ne redémarre que pour compenser les fuites ou les variations transitoires, ce qui permet de réduire au minimum la consommation d'air.
Les plages courantes vont jusqu'à 700 bars (10 000 psi), avec des débits compris entre 0,1 et 8 L/min et une pression d'alimentation en air de 3 à 10 bars ; raccords BSPP/NPT ; accumulateur en option ; constructions en aluminium ou en acier inoxydable. Des pressions et débits plus élevés sont disponibles grâce à d'autres rapports de compression ou à des configurations à têtes multiples.
Installez les pompes à proximité du réservoir de fluide (chemin d'aspiration court), utilisez un filtre d'entrée de 100 mesh, évitez les lubrificateurs sur la conduite d'air (de nombreuses pompes sont lubrifiées en permanence) et prévoyez un silencieux d'air.
Vérifiez les points de consigne des régulateurs et l'étanchéité des raccords ; planifiez les inspections des joints en fonction du cycle de fonctionnement.
 

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