Moteur CC Hydrath pour centrales hydrauliques
- Réponse rapide au démarrage et performances stables pour les systèmes de levage, de déversement et de ciseaux
- Options 12 V / 24 V ; 48 V disponible sur demande pour un courant plus faible et une meilleure efficacité
- Construction robuste avec des composants de précision ; systèmes de qualité alignés sur les pratiques ISO/IATF
- Optimisé pour le service intermittent S3 ; protection thermique et intégration respectueuse de la CEM
Moteurs hydrauliques à courant continu
Qu'est-ce qu'un moteur à courant continu pour un groupe hydraulique ?
Un moteur à courant continu pour un groupe hydraulique convertit l'énergie électrique d'une batterie ou d'une alimentation en courant continu en puissance mécanique sur l'arbre pour entraîner la pompe hydraulique. Dans les unités mobiles compactes, le moteur à courant continu est directement couplé à la pompe à engrenages et au collecteur de vannes intégré, fournissant le débit et la pression nécessaires pour actionner les vérins et les dispositifs hydrauliques (par exemple, levage, basculement, serrage). Par rapport aux solutions à courant alternatif, les moteurs à courant continu sont optimisés pour un fonctionnement intermittent, des démarrages rapides et des contraintes d'espace réduites, ce qui les rend idéaux pour les véhicules et les équipements dépourvus d'alimentation secteur.
NOTRE PRODUIT
Moteur à courant continu pour centrales hydrauliques
Hydrath propose une solution unique de moteur à courant continu pour les centrales hydrauliques
Moteurs 12V 0.5KW DC
Capacité de travail : S3 ; Vitesse : 5400 tr/min ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option.
Moteurs CC 24V 0,5KW
Capacité de travail : S3 ; Vitesse : 7080rpm ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option.
Moteurs à courant continu 12V 0,8KW
Capacité de travail : S3 ; Vitesse : 4900rpm ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option.
Moteurs CC 24V 0,8KW
Capacité de travail : S3 ; Vitesse : 6000 tr/min ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option.
Moteurs 12V 2.5KW DC
Service de travail : S2/S3 ; Vitesse : 2620rpm ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option ; Rotation : CW ou CCW
Moteurs CC 24V 3.0KW
Service de travail : S2/S3 ; Vitesse : 2620rpm ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option ; Rotation : CW ou CCW
Moteurs à courant continu 12V 1,6KW
Service de travail : S2/S3 ; Vitesse : 2600rpm ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option.
Moteurs CC 24V 1,6KW
Capacité de travail : S3 ; Vitesse : 3343 tr/min ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option.
Moteurs CC 12V 2.0KW
Service de travail : S2/S3 ; Vitesse : 2275 tr/min ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option ; Rotation : CW ou CCW
Moteurs CC 24V 2.0KW
Travail : S2/S3 ; Vitesse : 3030rpm ; Accouplement : P:A022 ; Protection thermique en option ; Rotation : CW ou CCW
Application
Applications des centrales hydrauliques
Véhicules et remorques
Agriculture et élevage
- Levage
- Alimentation
- Systèmes d'automatisation rurale
Accès aux services médicaux et aux personnes handicapées
- Matériel médical
- Fauteuil roulant/Ascenseurs pour handicapés
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Hydrath participe chaque année à des expositions dans le monde entier :
Foire de Hanovre
PTC ASIA
Bauma CHINA
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FAQ
Dois-je choisir 12V ou 24V ?
12V convient aux installations mobiles plus légères et compactes, mais consomme un courant plus élevé pour la même puissance ;
24V réduit le courant et offre généralement une meilleure efficacité sous charge, ce qui est idéal pour les applications à forte demande ou quasi industrielles.
Décidez en fonction du cycle de travail, de la longueur du câble/de la chute de tension, de la capacité de la batterie et des objectifs de performance.
Quel est le cycle de fonctionnement typique ?
La plupart des moteurs à courant continu brossés sont conçus pour un fonctionnement intermittent S3 (courte durée de fonctionnement + intervalle de refroidissement).
Définir le temps de fonctionnement et le temps d'arrêt pour éviter les contraintes thermiques.
Les moteurs BLDC peuvent prolonger leur durée de fonctionnement lorsqu'ils sont associés à des contrôleurs et à une gestion thermique appropriés.
L'unité de puissance peut-elle être montée horizontalement ou verticalement ?
Les HPU DC compacts peuvent être montés horizontalement ou verticalement ;
consulter les instructions spécifiques du modèle et s'assurer de l'orientation correcte des orifices, de la position du reniflard et de la fixation.
Quelle huile hydraulique et quel niveau de propreté dois-je utiliser ?
Utilisez une huile hydraulique de qualité (généralement ISO VG 32/46, ajustée à la température ambiante), filtrez à 10-30 μm, et maintenez la propreté selon les directives du fournisseur.
Ne pas mélanger les huiles ; maintenir la filtration et empêcher la cavitation/l'entraînement d'air.
Quelles sont les mesures de sécurité à prendre avant de procéder à l'entretien d'une unité de production à courant continu ?
Débrancher la batterie, dépressuriser les conduites, s'assurer que les vannes de contrôle sont fermées, porter des EPI et ne jamais utiliser un équipement endommagé ou partiellement assemblé.
Quelle est l'enveloppe de performance typique ?
Oui, les systèmes comprennent généralement des pendentifs câblés ;
Les options sans fil dépendent du fournisseur et de l'environnement et peuvent atteindre jusqu'à ~100 m.
Considérations relatives à la compatibilité électromagnétique et à la conformité des véhicules ?
Pour les HPU DC compactes : puissance du moteur ≈ 0,5-4,5 kW, débit ≈ 3-25 L/min, pression maximale du système jusqu'à ~250 bar en fonction de la configuration.
Adapter la cylindrée de la pompe à la vitesse du moteur et confirmer les réglages de la soupape de décharge.
Brushed (PMDC/enroulement en série) vs BLDC ?
Les moteurs à balais sont rentables et offrent un couple de démarrage élevé, idéal pour les tâches intermittentes ;
La BLDC offre un rendement plus élevé, une durée de vie plus longue et un contrôle plus fin, mais elle nécessite un contrôleur approprié et une conception CEM.
Couples d'installation et consignes de fixation ?
Respecter les spécifications de couple du fournisseur pour les orifices et les tiroirs (exemple : 9/16-18 SAE ORB (#6) ≈ 18 ft-lbs ; utiliser une clé dynamométrique).
Utiliser les qualités de fixations et la lubrification spécifiées dans le manuel.
