Caractéristiques

Vérins hydrauliques à simple effet

Les vérins hydrauliques à simple effet fournissent une extension sous pression avec un retour par gravité ou par ressort, ce qui simplifie les circuits et réduit les coûts.
  • Circuits simplifiés : L'extension de la pression, le retour par gravité/ressort réduisent la complexité.
  • Construction durable : Tubes adoucis et tiges chromées pour une longue durée de vie.
  • Options d'étanchéité : NBR, Viton (FKM), PTFE adaptés au fluide et à la température.
  • Choix de montage : Chape, pied, bride pour s'adapter aux ascenseurs.

Exigences des fabricants d'équipement d'origine (OEM) pour les vérins hydrauliques à simple effet

Nous concevons des vérins à simple effet en fonction de votre cycle de travail et de votre enveloppe.
Les essais documentés, l'alignement ISO/DIN et les devis d'usine directs garantissent des calendriers prévisibles.
Les options de retour par gravité ou par ressort simplifient les circuits et réduisent le coût du système.
SpécificationsGamme/valeur typique
Pression (Bar/PSI)160-250 bar (2320-3625 psi)
Taille de l'alésage (mm)25-150 mm typique
Diamètre de la tige (mm)12-80 mm typique
Course (mm)200-1500 mm ; plus long sur demande
Méthode de retourRetour par gravité ou par ressort
MontageChape, pied, bride
Filet de portBSPP ou NPT
JointsNBR (-20-+80°C) ; FKM/Viton en option jusqu'à +120°C ; PTFE
MoyenHuile minérale ISO VG 32/46 ; eau-glycol sur demande
Plage de températureStandard -20 à +80°C ; en option -40 à +120°C
VitesseRecommandé 0,5-60 m/min ; coussins pour >18 m/min en fin de course
NormesAlignement ISO 6020/6022, DIN 24333, ISO 3320
Surface et finitionTiges en chrome dur ≥20 µm ; tubes rodés Ra ≤0.4 µm
EssaisTest de pression 1,3 fois la valeur nominale ; certificat d'inspection dimensionnelle

Application

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Comment fonctionne un vérin hydraulique à simple effet ?

Extension par pression ; retour par gravité ou par ressort.
Circuit simplifié : moins de vannes, coût réduit, maintenance facilitée.
Idéal pour le levage, le serrage et le compactage lorsqu'une extension contrôlée est nécessaire.
Ajoutez un amortissement en fin de course si la vitesse du cycle est élevée.

Quand dois-je utiliser le retour par gravité ou le retour par ressort ?

Retour de la gravité : les charges verticales avec une masse suffisante.
Retour au printemps : des orientations variables ou une rétraction rapide sans charge externe.
Sélection : adapter le tarage du ressort à la course et à la vitesse cible ; vérifier l'enveloppe d'installation.
Quel montage convient aux presses à balles et aux hayons élévateurs ?
Clevis : tolère un désalignement mineur sur les cadres en mouvement.
Pied/plaque : ajoute de la rigidité à la base des structures fixes.
Vérifier le jeu de la course, les guides et les centres des goupilles pour éviter les charges latérales sur la tige.
NBR : -20 à +80°C avec des huiles minérales ; base rentable.
FKM/Viton : jusqu'à +120°C ; résistance améliorée aux hautes températures.
Éléments en PTFE/PU : meilleure résistance à l'usure et à l'extrusion.
Eau-glycol : confirmer la compatibilité et ajuster les limites de vitesse et de température.
Calculer la poussée : F1 = π/4-D²-P ; rétractation : F2 = π/4-(D²-d²)-P.
Vérifier le flambage : Wa = Pk/S avec S≈1,5-2,5 ; valider les conditions de soutien.
Minimiser les charges latérales ; ajouter de l'amortissement pour les vitesses de fin de course élevées.
Stabilise la vitesse de retour de la gravité grâce à une restriction contrôlée du retour.
Compromis : température plus élevée et contre-pression en cas de restriction excessive.
Choisir la taille de la vanne et confirmer la direction de la charge pour éviter la cavitation et les vibrations.
  • Soupape de sûreté : protège le circuit contre les surpressions.
  • Clapet anti-retour : empêche le reflux et maintient le contrôle directionnel.
  • Contrôle du débit : fixe la vitesse de descente ; compteur pour le retour par gravité.
  • Valve à contrepoids : maintien de la charge et descente contrôlée ; évite la chute libre.
  • La force : surmonter les frottements et les charges résiduelles tout au long de la course.
  • Taux : faire correspondre la longueur de la course et la vitesse de rétraction visée.
  • Préchargement : éviter de lier la bobine ; vérifier la stabilité de la température et du cycle de travail.
Dimensionnement du tuyau : assurer une alimentation en huile suffisante sur le retour.
Éviter les restrictions excessives au niveau des compteurs qui induisent des zones de basse pression.
Utiliser des soupapes à contrepoids pour les charges lourdes ; envisager des capuchons ventilés si nécessaire.
Optimiser l'emplacement de la pompe/du réservoir pour minimiser l'ingestion d'air.
  • ISO 3320 : les dimensions du cylindre et de l'extrémité de la tige.
  • ISO 6020/6022 : les interfaces de montage et les tailles d'enveloppe.
  • Avantages : faciliter le remplacement, la maintenance et l'intégration OEM.

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