Eigenschaften

Hubtisch-Aggregate

  • AC/DC-Spannungsoptionen: Passend zu stationären Werkstätten oder mobilen Hebebühnen.
  • Integrierter Verteilerblock: Weniger Fittings, Lecks und schnellere Montage.
  • Auswahl an kompakten Tanks: Kunststoff oder Stahl, vertikale/horizontale Montage.
  • Magnetisches Absenkventil: Sanfte, wiederholbare Einstellung der Absenkgeschwindigkeit.

Ihr zuverlässiger Lift Table Power Unit China OEM Lieferant

Hydrath liefert Hubtisch-Hydraulikaggregate, die auf die realen Anforderungen der Anwendung abgestimmt sind - Last, Hubgeschwindigkeit, Einschaltdauer und Anforderungen an die Steuerung der Auf- und Abwärtsbewegung.

Jedes Hydraulikaggregat wird mit einer stabilen Zahnradpumpe, einem abgestimmten Motor und einer servicefreundlichen Verteileranordnung zusammengebaut und anschließend auf Prüfständen auf Druck, Durchfluss und Funktionsfähigkeit getestet. AC auswählen 110V/220V/380V für Werkshubtische oder DC 12V/24V für batteriebetriebene Scherenhubtische und mobile Lifte.

Von der Dimensionierung der Anschlüsse über das Tankmaterial bis hin zu den Steuerungsoptionen (hängend/ferngesteuert) sorgen wir für eine saubere Integration und wiederholbare Absenkbewegungen.

ArtikelTypische Spezifikation
AnmeldungHubtische, Scherenhebebühnen, Materialtransportlifte
StromversorgungDC 12V / 24V, oder AC 110V / 220V / 380V (projektabhängig)
MotorleistungTypischerweise 0,8-2,2 kW (DC/AC-Optionen verfügbar)
Typ der PumpeHochdruck-Zahnradpumpe
DurchflussmengeNormalerweise 2-15 l/min (je nach Geschwindigkeit und Zylindergröße)
Maximaler ArbeitsdruckTypischerweise bis zu 200-210 bar (Überdruckventil je nach Anwendung eingestellt)
SchaltungsoptionenSchwerkraft hoch / Schwerkraft runter (einfachwirkend), Schwerkraft hoch / Schwerkraft runter (doppeltwirkend)
Ventil-FunktionenEntlastungsventil, Rückschlagventil, Magnet-Absenkventil, Durchflussregelung (je nach Bedarf)
StauseeKunststoff oder Stahl; in der Regel 3-20 L (kundenspezifische Größen erhältlich)
Ausrichtung der MontageVertikale oder horizontale Montage (konstruktionsabhängig)
HafenoptionenÜbliche Optionen sind G1/4, G3/8, M14×1,5 (anpassbar)
KontrolleHänge-/Fernbedienungsschalter, Drucktasten oder Bedienfeld (optional)
EinschaltdauerTypischerweise intermittierender Betrieb für Kompaktaggregate (je nach Motorleistung)

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Was ist ein Hubtischaggregat, und was beinhaltet es?

Ein Hubtisch-Aggregat (auch Hubtisch-Hydraulikaggregat oder Hubtisch-Aggregat genannt) ist eine integrierte hydraulische Kraftquelle, die zum Heben und Senken von Hubtischen und Scherenhubtischen verwendet wird.
Typische Baugruppen umfassen einen Elektromotor, eine Hochdruck-Zahnradpumpe, einen Ölbehälter (aus Kunststoff oder Stahl) und einen integrierten Ventilblock mit Rückschlag-, Entlastungs- und Richtungsfunktionen, soweit erforderlich.

Sollte ich mich für ein Aggregat mit Aufwärts- und Abwärtssteuerung oder mit Aufwärts- und Abwärtssteuerung entscheiden?

Die meisten Hubtischantriebe sind für einfachwirkende Zylinder mit einem "Kraftauf-/Schwerkraftabwärts"-Kreislauf ausgelegt.
Wenn Ihre Anwendung eine kontrollierte, angetriebene Senkung erfordert (oder einen doppelt wirkenden Zylinder), dann wird eine "power up / power down"-Konfiguration mit der entsprechenden Ventilanordnung verwendet.

Welche Spannungsoptionen sind bei Hydraulikaggregaten für Hubtische üblich (12V/24V DC vs. AC 220V/380V)?

Für mobile Hubtische und batteriebetriebene Scherenhebebühnen, 12V oder 24V DC-Hydraulikaggregate sind üblich.
Bei stationären Werkstatthubtischen sind Wechselstromoptionen (z. B. 220V/380V) weit verbreitet.
Die endgültige Auswahl hängt von der Leistung des Standorts, der Einschaltdauer und der erforderlichen Hubgeschwindigkeit ab.

Bei vielen Hubtisch-Aggregaten wird das Absenken über eine Ventillösung gesteuert (häufig ein Magnetventil für das Absenken), und die Absenkgeschwindigkeit kann über eine Durchflussregelung/Drosselfunktion eingestellt werden.
Dies trägt zu einem sanften, wiederholbaren Abstieg bei und verbessert die Betriebssicherheit.

Viele kompakte Hydraulikaggregate für Scherenhebebühnen werden im Bereich von 200-210 bar (anwendungsabhängig) spezifiziert, und die Druckeinstellungen werden in der Regel über das Überdruckventil auf der Grundlage von Last und Zylindergröße vorgenommen.

Um ein OEM-Hubtisch-Hydraulikaggregat effizient anzubieten und zu konfigurieren, stellen Sie es zur Verfügung:

  • erforderliche Last und Plattformgeschwindigkeit,
  • Zylinder Typ (einfach/doppeltwirkend) und Bohrung/Hub,
  • verfügbare Spannung (12/24V DC oder AC 220/380V),
  • gewünschte Größe/Material des Behälters,
  • Montageausrichtung,
  • Normen für Anschlussgewinde.
    Dadurch wird sichergestellt, dass das richtige Pumpenvolumen, die richtige Motorleistung und die richtigen Ventilverteilerfunktionen ausgewählt werden.

Das Abdriften des Hubtisches nach unten hängt oft mit internen Leckagen in Ventilen/Zylindern oder einer fehlenden/falschen Rückschlagventilanordnung zusammen.
Ein richtig konfiguriertes Hubtisch-Aggregat verwendet in der Regel Rückschlag- und Steuerventile im Verteiler, um die Last zu halten und ein sicheres Absenken zu ermöglichen.
Wenn ein Abdriften auftritt, überprüfen Sie die Zylinderdichtungen, die Ventilpatronen und die Systemverschmutzung.

Beide sind üblich. Kunststoffbehälter können das Gewicht und die Kosten für kompakte Gleichstrom-Hubtischantriebe reduzieren, während Stahlbehälter oft aus Gründen der Haltbarkeit und für bestimmte industrielle Umgebungen gewählt werden.
Die beste Wahl hängt von der Montage, der Betriebstemperatur und den Standortbedingungen ab.

Ein integrierter Ventilblock (häufig unter Verwendung von Cartridge-Ventilen) reduziert externe Schläuche und Anschlüsse, verringert Leckstellen und vereinfacht Installation und Wartung.
Es erleichtert auch die Standardisierung von Funktionen wie Entlastung, Kontrolle und Magnetventilabsenkung in einem kompakten Layout.

Ja. Hubtisch-Hydraulikaggregate können durch Auswahl der richtigen Motorleistung, des Pumpenfördervolumens (Durchfluss), der Behältergröße und der Ventilfunktionen konfiguriert werden.
Bei höheren Zyklusraten ist es wichtig, die Wärmeentwicklung und den Arbeitszyklus zu berücksichtigen, um eine stabile Leistung im täglichen Betrieb zu gewährleisten.

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