作動油タンクメーカー

  • バラエティ 材料(鋼、ステンレス、アルミニウム、プラスチック)
  • 容量:標準仕様で約2L~150L;;
  • 用途:産業用HPU、コンパクトDCユニット、ハンドポンプ

特注油圧オイルタンク

作動油タンクの説明

性能、信頼性、および耐用年数が重要な場合は、Hydrathオイルタンクをお選びください。当社の素材は、高い耐食性、迅速な放熱を実現する優れた熱伝導性、そして機器への負荷を軽減する軽量性を兼ね備えています。.

各タンクは、漏れ試験および寸法検査を経ており、アプリケーションエンジニアリングによるサポートも受けられるため、産業用、自動車用、農業用油圧システムへのシームレスな統合が保証されています。.

大容量の貯水タンクが必要であっても、コンパクトなサイズが求められていても、Hydrathはお客様のシステムに最適な構成、サイズ、アクセサリーを妥協なくご提供いたします。.


油圧オイルタンクの選定における特長

  • タンク容量の範囲: 2 L~150 L(より大きい/小さいカスタムオプションも利用可能)
  • 取り付け方式: 縦向きまたは横向きの取り付け
  • シンプルなサービスデザイン: 標準的なネックサイズ(例:120 mm/123 mm)、点検・清掃が容易

油圧オイルタンクの仕様入力

名称作動油タンク
定員容量調整可能、5~500 L;;
材料プラスチック(PP/PE)、炭素鋼(溶接)、アルミニウム、ステンレス(304/316)
港湾吸込/戻り/排水/補助;流量に応じたサイズ
ブリーザーズ標準キャップまたは乾燥剤入り通気口;;
ネックサイズ
120mm/123mm他
マウント:-30° F ~ +250° F (-35°C から +120°C)
製品

油圧オイルタンク 機能別

Hydrathは、油圧オイルタンクに関するワンストップのカスタムソリューションを提供します
プラスチック油圧オイル タンク

プラスチック油圧オイル タンク

PPまたはPE素材製。コンパクトなHPUや移動式機器に合わせて垂直または水平に取り付け可能で、油量の確認が容易です。

スチール油圧オイルタンク

スチール油圧オイルタンク

プレス加工および溶接により製造され、容量は2~150リットル、設置形態は縦型または横型に対応しており、産業用および移動式油圧ユニットにおいて確かな性能を発揮します。.

アルミニウム製油圧オイルタンク

アルミニウム製油圧オイルタンク

モバイル機器や重量が重要なHPU向けに、迅速な放熱と軽量化を実現し、温度の安定化、部品の寿命延長、およびメンテナンスの削減に貢献します。.

特注油圧オイルタンク

特注油圧オイルタンク

正方形/長方形/円筒形の形状、および垂直または水平取り付けに対応。ネックサイズは120 mm/123 mm、または図面指定サイズ。ポートはNPT/BSPP/ISO規格で、配置はカスタマイズ可能。材質:鋼、ステンレス(304/316)、アルミニウム、またはPP。.

設計能力

  • 選択可能な素材: 鋼(プレス成形+溶接)、ステンレス304/316(耐食性)、アルミニウム5052/6061(軽量/断熱性)、プラスチックPP(射出成形/ブロー成形)
  • 標準的なオイルタンクのサイズ: 約2~150リットル、,
  • ネック 120/123 mm(カスタマイズ可能)、,
  • 水平/垂直取り付け、,
  • NPT/BSPP/ISO用ポート
作動油タンクの設計能力
作動油タンクの製造能力

製造能力

  • 鋼/ステンレス: プレス成形・溶接シェル、粉体塗装/塗装、オプションの内部防錆処理、機械加工ポート/シール面
  • アルミニウム: 溶接・機械加工仕上げ、陽極酸化処理または塗装仕上げのオプションあり。放熱性に優れた設計
  • プラスチック(PP): 射出成形/ブロー成形により、安定した肉厚とシール性を実現。設計に応じた取り付け用突起/ブラケットを装備

試験能力

  • 気密検査および寸法確認
  • 港湾・封印検査;;
  • 機能チェック(ブリーザー/リターン/レベルゲージ)
  • 任意の検証項目:ISO 4406基準に基づく清浄度、プロジェクトごとの塗装の付着性/腐食
作動油タンクの試験能力
作動油タンクの梱包および配送体制

包装・配送体制

  • 防湿・防塵仕様の内箱、補強された段ボール箱/パレット
  • ロット/シリアル番号追跡
  • 配送・サービス:標準仕様品は即日発送;; 

トレードショーでお会いしましょう

ハイドラスは毎年世界中の展示会に参加している:
ハノーバー・メッセ
PTC アジア
バウマ・チャイナ
展示会のご予約も大歓迎です。.

油圧タンクに関する質問

システムに適したリザーバーの容量はどのように決めればよいですか?

開放回路の場合、通常はポンプ流量の3~5倍に加え、約10%の空気空間が必要となります;;
閉回路は、より小さくできる。.
デューティサイクル、熱負荷、および脱気との比較検証を行う。.

鋼、ステンレス、アルミニウム、およびプラスチック(PP)。.
用途・性能で選ぶ:一般用途用スチール;;

  • 腐食・化学薬品用ステンレス;;
  • 軽量性と熱伝導性に優れたアルミニウム;;
  • PPは、コストパフォーマンスに優れ、腐食性の低い流体および中程度の温度に適しています。.
  • アルミニウム: −30~+120°C;
  • 鋼・ステンレス: −20~+120°C;
  • PP:−10~+80°C。.
    使用する液体、シールや塗装の状態、および稼働状況によって異なります。.

NPT、BSPP/G、ISO メートル(ISO 9974 規格);アダプターはご要望に応じてご用意可能です。.

側面・上面・底面取り付け用マウント、可動式ブラケットキット、カスタムサイズおよび穴あけパターン。.

還気ディフューザー、バッフル、低流速還気、適切な容積/滞留時間、適切な液面レベルを使用すること;;
リターンスプラッシュ付近での吸引は避けてください。.

通常、2~150 L;;
より大型のものや特殊な形状については、ご要望に応じて対応いたします。.

ポンプの吐出量/デューティサイクル、周囲環境/熱負荷、流体の種類/粘度、材質の希望、ポート規格、設置面積/取付上の制約、付属品リスト。.

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